女的黄片

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                成型机组:

                ZL27型ζ纤维滤棒成型机组

                    ZL27型纤维滤棒成型机组是目前国内具有先进水平的高速滤棒成型设备。它是以醋酸纤维※为原料,集开松、上胶(喷洒增塑剂)和滤棒成型↙为一体的烟用滤棒生产设备。ZL27型纤维滤棒成型机组由YL17型纤维」开松上胶机和Y L27型纤维滤棒成型机组成。它具有生产速度高、产品质量好、使用维护方便、结构先进、原辅材料消耗低①等几大优点。该滤棒成型机组与存储固化设备、滤棒发射与接收◆装置联接后,可形∴成滤棒生产、存储固化、发射接收和卷接机组实现柔性连接的自动化生产线。

                主要卐结构特点:

                1.主传动系统采用双刀虎克∑ 式刀盘,同时由于转速增高,油温也将▼随之增高,为此通过增加循环油强制水冷的方式隨后震驚道降低油温、减少磨损,确ω 保机组能够长时间连续高速运转。

                2.采用单刷辊喷洒和伺服控制甘油酯供给系统,减少了机组启动阶段废品滤棒的产ぷ生。供胶系统采用伺服电机单独驱动,供胶量同机器速度成【线性关系,供胶量自都在他动调节,其供胶◤更准确,不会出现▆低速时供胶量大和高速时供胶量◣不足现象。

                3.独立配置的双循环冷却系统ㄨ,分别对封口器、烟枪底板、油循环系统、冷却电机、伺服控制器底板等部位进行有效的冷却。提高了滤棒成型效果,降低了¤机组整体温升。

                4.高压空气系统采用最新的阀岛技术、现场总线通讯技术,使该系统工作更稳定、可靠。

                5.电器控制系统采▓用SIEMENS S7-300 PLC控制系统,并通过PROFIBUS-DP总线建立起系统与系统之间的联確實系,成型机配备彩色图形化人机界面,并预留了滤棒氣息自动采样、滤棒综合品质测试(在线检测)以及工厂信息化网络信息交换(工业以太网)等各种接口,根据高速纤维滤棒成型机结构原理及♂工艺流程,我们把电控系统核心功能分你果然有膽色成若干功能模块,如:

                ---整机防护安全和生产工艺『执行过程的逻辑控制;

                ---交流伺服电机分布式传动(多轴联动)及其控制;

                ---整机温度控制、压力控制、流量控制;

                ---滤棒直径控制系统;

                ---滤棒采样及生产中残次品剔除

                6.交流伺服同步驱动

                 ZL27纤维滤棒成型机组采用了11轴AMK同步伺服驱动系统,使机械结构得到了简化,并可以在线进行参数调整,提升了设ξ 备的自动控制功能,使机组控制和调节更加柔性化,更好满◆足滤棒开松、上胶、成型我一定把你喚出來的需要。高精⌒度的同步控制,为生产高品质的滤棒提供了可靠保证。


                主要技术性能指标

                a.滤棒直径: φ6mm-φ9mm

                b.滤棒长度: 64mm-150mm

                c.最大滤条↓速度: 500m/min

                d.噪   声: 85dB(A)

                e.电源电压: 3×380V±38V

                f.电源频率: 50Hz±1Hz

                g.功    率: 33KVA

                h. 重量 YL17(净重) 约1500 Kg

                        YL27(净重) 约2500 Kg

                I. 外形尺寸          4615 mm×1353 mm×1700 mm(长×宽×高)